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该项目中AGV系统作业流程如下:

根据每日订单,备件员将不同型号的物料组合分批码放到料车上,通过扫码设备输入货物信息后与料车信息绑定;

当第一工序生产线发出任务信号,AGV根据WMS系统指定的备件库位取走物料至目标工位;

第二工发出任务信号时,AGV从第一工序缓存区转运至第二序工位;

完成一轮的生产搬运,由AGV将空料车返回至备件区,并清空料车标签绑定的信息,实现料车循环周转。


在这个过程中,看似只是简单点到点搬运,背后却是依托于多个系统周密的分析决策和设备精准的执行。


相对于传统物流搬运,合力智能物流系统解决方案为用户创造了更大的价值:

• AGV灵活高精度作业,保障了项目高效、稳定运行;

• AGV调度系统智能分配任务,根据排产计划搬运配送,确保与生产作业无缝对接实现流畅化的生产;

•柔性化的搬运流转,全信息化场内物流控制,无需人工操作控制,实现最简化物流流转;

•有序化生产,统一的数据化管理助力了企业数字化改造。